客觀的講，緩沖條聚乙烯板不耐磨原因很多，諸如緩沖條自身質(zhì)量問題、緩沖條安裝問題、緩沖條使用特殊情況等。

　　一、緩沖條自身質(zhì)量問題

　　1.緩沖人的表層緩沖床品質(zhì)較差，部分廠家選擇分子量較低的聚乙烯板導(dǎo)致緩沖條耐磨性能較差，導(dǎo)致緩沖條過快磨損。

　　2.橡膠層的橡膠彈性較差，一些廠家為了降低生產(chǎn)成本，摻雜了許多廢舊橡膠導(dǎo)致整體橡膠性能較差，沒有起到有效的緩沖作用。

　　3.緩沖條竄動(dòng)，很多廠家僅僅是盲目模仿其他廠家，不懂得緩沖條鋼結(jié)構(gòu)的使用和設(shè)計(jì)，沒有充分的分析和科學(xué)的研究，其生產(chǎn)出來(lái)的緩沖條并不能滿足分解斜向沖擊力有效防止緩沖條竄動(dòng)的目的。

　　4.粘接強(qiáng)度問題。緩沖條的表層耐磨層與高彈性橡膠層之間的粘接出現(xiàn)問題，有些廠商緩沖條在進(jìn)行加工處理的時(shí)候，緩沖條采用了不合格的熱硫化工藝粘接導(dǎo)致粘接強(qiáng)度較差。

　　二、緩沖床安裝不合理

　　1.緩沖床設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致緩沖條較快磨損；

　　2.緩沖床選型不對(duì)，導(dǎo)致緩沖床和緩沖條不能承受高于設(shè)計(jì)的沖擊力導(dǎo)致緩沖條較快磨損，更換頻率增加，錯(cuò)誤安裝和維護(hù)，沒有與一線維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)的溝通和維護(hù)培訓(xùn)等。

　　當(dāng)下，使用較多的緩沖條，很大程度上避免了以上缺陷，上層采用的多為高分子聚乙烯耐磨層，中層則為高彈性緩沖橡膠層，下層為設(shè)計(jì)合理的鋼結(jié)構(gòu)層，配套緩沖條進(jìn)行使用，效果確實(shí)提升了不少。

　　緩沖條根據(jù)使用環(huán)境以及物料下料口的規(guī)格不同，具體型號(hào)與規(guī)格也有區(qū)別，選擇的時(shí)候，需要提前核算好。

　　常用緩沖條規(guī)格如下：

　　1220*100*50mm；1220*100*75mm；1220*100*100mm；1400*100*50mm；1400*100*75mm；1400*100*100mm；1524*100*50mm；1524*100*75mm；1524*100*100mm；